Identification des pièces contrefaites dans la chaîne d’approvisionnement

Les composants contrefaits vont au-delà d’être de simples répliques bon marché. Ils présentent des risques substantiels pour le processus de fabrication complexe, qui repose sur la collaboration harmonieuse d’un ensemble de pièces industrielles automatisées. Ces éléments inférieurs aux normes sont susceptibles de déclencher de nombreux dysfonctionnements, capables d’arrêter la production, de mettre en péril le bien-être des salariés et d’entraîner des pertes financières importantes dues aux réparations et aux ventes manquées.

À la lumière de cela, quelles mesures proactives peuvent être prises pour sécuriser votre processus de production ?

Notre spécialiste en évaluation qualité a plus de cinq ans d’expérience dans les procédures de contrefaçon, affirme que toutes les pièces industrielles qui tombent sur mon bureau subissent des tests rigoureux pour s’assurer que toutes les pièces fournies à la clientèle d’Obso sont authentiques. Voici quelques-unes des mesures préventives que j’ai utilisées pour empêcher plus de 215 pièces contrefaites d’atteindre nos clients :

S’approvisionner judicieusement : Coopérez avec des fournisseurs fiables qui ont une histoire d’authenticité et d’excellence. Chez Obso, nous utilisons un groupe de fournisseurs très spécialisé et les soumettons à un processus de test rigoureux. Nous ne faisons pas non plus d’achats en provenance de Chine, car nous avons réalisé que de plus en plus d’imitations partielles sont répandues dans cette région.

Mettre en œuvre des procédures de vérification rigoureuses : pour toutes les pièces entrantes, mettre en place des protocoles de vérification. En règle générale, dans notre processus d’intégration, tous les nouveaux fournisseurs qui passent par la phase de test initiale doivent remplir un accord de fournisseur et accepter de ne fournir que des pièces d’origine du fabricant. Nous incluons également des clauses telles que les empêcher d’acheter auprès de certains fournisseurs ou parties du monde. Et comme référence supplémentaire à l’épreuve du temps, tous les fournisseurs qui envoient des marchandises contrefaites sont automatiquement enregistrés dans notre rapport de non-conformité, étudiés et mis sur liste noire dans notre système.

Pour chaque pièce qui doit être réparée ou remplacée, voici quelques façons pratiques d’effectuer des contrôles de qualité :

• Toutes les unités à code-barres sont scannées pour s’assurer que ce qui est scanné correspond à ce qui se trouve sur l’unité.
• Les étiquettes du fabricant sont vérifiées pour s’assurer que le texte affiché sur la plaque signalétique correspond à la police des pièces d’origine connues et qu’il n’y a pas de fautes d’orthographe.
• Vérifiez que le matériau du boîtier est correct.
• Vérifiez que le poids unitaire correspond aux pièces d’origine du fabricant.

Vous trouverez ci-dessous quelques unités contrefaites qui ont été arrêtées lors de nos contrôles de qualité. Ces exemples montrent des indicateurs courants que les marchandises ne sont pas authentiques avec des numéros de série falsifiés et des fautes d’orthographe affichées sur l’unité.

Éduquez votre équipe : Fournissez à vos employés des informations sur la détection de pièces contrefaites. La première ligne de défense est la sensibilisation – savoir ce qu’il faut rechercher et comment cela peut être atténué.

Tenez-vous au courant : restez à l’affût des nouvelles tendances en matière de contrefaçon. Les problèmes futurs peuvent être évités en étant proactif et en gardant une longueur d’avance sur le jeu.

Même si les fausses pièces d’automatisation industrielle sont rusées, vous pouvez les déjouer en utilisant les tactiques appropriées. En garantissant la légitimité et le calibre de chaque composant de votre chaîne d’approvisionnement, vous accordez la priorité non seulement à l’intégrité de vos produits, mais également à la sécurité de vos employés et du processus de production dans son ensemble.

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